由于國(guó)內(nèi)洗煤廠建設(shè)規(guī)模的不同，平均年注冊(cè)煤能力約為數(shù)百萬(wàn)噸，原煤中所含的原煤量很大，伴隨的巖石也發(fā)生了嚴(yán)重的膠結(jié)作用。 因此，煤泥含量約占所選原煤的27％，并呈浮游狀。 尾礦細(xì)小且粘度高。 它們是典型的高灰分細(xì)泥，高灰分細(xì)泥對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。
污泥壓濾機(jī)應(yīng)用于洗煤廠工藝流程：煤泥和一定濃度的絮凝劑通過(guò)進(jìn)料泵和給藥泵進(jìn)入動(dòng)態(tài)混合裝置，在動(dòng)態(tài)混合裝置中分別進(jìn)行單藥（聚丙烯酰胺）混合和二次施用（硫酸鋁） 。 混合。 聚丙烯酰胺將煤泥中的微小固體顆粒冷凝成較大的懸浮絮凝簇和自由水； 硫酸鋁將較大的懸浮絮凝劑分成較小的絮凝簇，從而降低了濾液的粘度。粘度增加了脫水效果，并且劑量得到控制，每天平均節(jié)省25公斤藥物。 絮凝后的煤泥通過(guò)動(dòng)態(tài)混合裝置輸送到皮帶機(jī)的重力脫水區(qū)。 游離水在重力作用下被分離并排出，然后煤泥在上下濾帶的楔形作用下進(jìn)入預(yù)壓區(qū)。 針對(duì)粘液的特性，皮帶機(jī)的預(yù)壓縮區(qū)設(shè)計(jì)為具有可調(diào)的柔韌性和剛性預(yù)加載裝置。 煤泥避免了在撓性和剛性預(yù)壓裝置的作用下“流泥”，并去除了煤泥的地表水，形成了失去流動(dòng)性并依次進(jìn)入壓榨區(qū)的煤泥。 它被添加到壓帶區(qū)的設(shè)計(jì)方案中。 用力按壓設(shè)備。 再次對(duì)頂輥和壓輥進(jìn)行加壓和脫水，以使煤泥盡可能地脫水。 濾餅形成后，濾餅通過(guò)皮帶輸送裝置通過(guò)卸料裝置排出，并在許多家用洗煤廠中投入使用。 例如，云南，貴州，四川，山西，陜西，遼寧，內(nèi)蒙古和其他省市的洗煤廠已被廣泛使用。 實(shí)踐表明，皮帶機(jī)采用這種獨(dú)特的脫水設(shè)計(jì)方案，可以完全滿(mǎn)足洗煤廠煤泥脫水處理的技術(shù)指標(biāo)。
1棚式除污機(jī)的鏟斗懸掛在刮刀組件上不能掉落污泥脫水機(jī)在操作過(guò)程中多次將鏟斗和刮刀懸掛。 吊桶懸掛后，如果用力將其摔落，則桶鋼絲繩會(huì)松動(dòng)。 當(dāng)?shù)涞揭欢〞r(shí)間時(shí)，鏟斗由于自重而擺脫吊刀組件后會(huì)自由落下一定距離，這會(huì)損壞鋼絲繩和電動(dòng)機(jī)。 通過(guò)在此期間調(diào)整上限可以消除故障。 鏟斗懸掛在刮板組件上的原因有很多，例如鏟斗翻轉(zhuǎn)角度大于90°，上限高度錯(cuò)誤或無(wú)效。 現(xiàn)場(chǎng)檢查后，鏟斗的嚙合狀態(tài)為水平，沒(méi)有過(guò)多的嚙合，鏟斗已操作到上限。 為了防止跳繩機(jī)擺脫吊刀組件自由落下對(duì)設(shè)備的機(jī)械損壞，將鉤鏈鉤安裝在鏟斗的橫梁上，并用鏈條拉動(dòng)目標(biāo)鏟斗 提升。 手冊(cè)減少約0.5m，通過(guò)拉動(dòng)提升機(jī)緩慢放松，直到鏟斗和部件脫離，然后手動(dòng)將鋼絲繩提升到正常的提升力。 取消旁路信號(hào)，手動(dòng)將目標(biāo)鏟斗提升至距磨牙約3cm處的刮板，并將位置重置為上限，從而消除故障。
2個(gè)桶沒(méi)有到位
在污泥壓濾機(jī)操作過(guò)程中，1CFI012DG和1CFI014DG均處于未接合鏟斗的狀態(tài)，從而導(dǎo)致污泥脫水機(jī)的回收能力喪失。 如果未接合鏟斗，則污泥脫水機(jī)將無(wú)法清除異物，污泥脫水機(jī)將失去其基本功能。 鏟斗無(wú)法接合的根本原因是，軸繩的長(zhǎng)度不夠，而繩長(zhǎng)度不足的原因大致分為以下幾類(lèi)：
（1）抬起電機(jī)螺絲上的調(diào)節(jié)螺栓，使轉(zhuǎn)向鋼絲繩變短：
（2）電機(jī)后皮帶輪支架上的接近開(kāi)關(guān)距離錯(cuò)誤或無(wú)效1 4；
（3）重新思考繩索和繩索：
通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)，起重電機(jī)鋼絲繩的鋼絲無(wú)序，鋼絲繩拉直，故障排除。
3污泥脫水機(jī)鏟斗脫軌，導(dǎo)輪架變形時(shí)，格柵除污機(jī)和鏟斗側(cè)導(dǎo)輪脫軌，導(dǎo)輪架變形，鋼絲繩纏繞在鏟斗上。 脫軌后，脫水機(jī)單側(cè)導(dǎo)輪容易卡在池底，不僅使污泥脫水機(jī)失去救助能力，而且卡在池底的鏟斗本身也會(huì)變得異物。 并阻塞流動(dòng)通道。 故障的根本原因是下限和松弛的鋼絲繩警報(bào)器同時(shí)發(fā)生故障，從而導(dǎo)致鏟斗的跌落不受限制（鋼絲繩長(zhǎng)度約為30m，格柵凈化機(jī)的頂部距離地面約20m）。 底部），當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)操作員發(fā)現(xiàn)污泥壓濾機(jī)異常時(shí)。手動(dòng)抬起鏟斗。 但是，由于將鋼絲繩放置成接近10m，并且鋼絲繩本身是單股扭絞鋼絲繩，因此在不受力的情況下容易纏繞。 左鋼絲繩纏繞在鏟斗上，這導(dǎo)致鏟斗兩側(cè)的鋼絲繩長(zhǎng)度不同。 在上升過(guò)程中，鏟斗會(huì)嚴(yán)重傾斜，這會(huì)導(dǎo)致鏟斗脫軌。
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